• 非標(biāo)定制
  重量（具體以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn)）
• 1-6t/h
  生產(chǎn)能力
• 1.5kw-4kw
  配用功率
• 1390×920×2170mm
  外形尺寸（具體以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn)）

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該機(jī)用于果汁桑菌罐裝前的果汁脫氧，經(jīng)過脫氧后的果汁易保存保鮮。

一、用途
果蔬汁中都含有一定量的氧氣，包括果實(shí)本身含有的氣體和在破碎、榨汁、打漿、篩濾、攪拌配料、均質(zhì)作業(yè)時(shí)混入的氣體。通常通過真空脫氣法及時(shí)將果蔬汁中這些氣體排除，以防止果蔬汁中營(yíng)養(yǎng)成分繼續(xù)氧化，減少果肉顆粒與汁液之間的密度差值，減少灌裝及殺菌時(shí)起泡和馬口鐵罐包裝時(shí)對(duì)罐內(nèi)壁的腐蝕等，從而延長(zhǎng)果蔬汁儲(chǔ)存期。

二、結(jié)構(gòu)及原理

TQ型真空脫氣器凡與果蔬汁接觸部分均為優(yōu)良拋光不銹鋼材料和食用橡膠制成，TQ型主要由器身、頂蓋、噴嘴、控制閥、視孔、放氣裝置、真空泵、氣體分離器等組成。
該真空脫氣器屬噴霧式，使用時(shí)，只要開啟配套的真空泵（泵按說明書使用），抽掉器身內(nèi)的氣體，同時(shí)果蔬汁在自身的真空度達(dá)到（-0.0906MPa）時(shí)進(jìn)料，果蔬汁吸入器身經(jīng)過噴嘴時(shí)呈噴射狀向下散開，在具有一定真空度的容器內(nèi)落下，果蔬汁中約85~90%的氣體被吸走。脫氣果蔬汁流集于底部，從出料管被螺桿泵輸送到下道工序。為保持脫氣的果蔬汁量和上下工序螺桿泵排出量的均衡，進(jìn)料口有閥門控制進(jìn)料速度，螺桿泵配無級(jí)調(diào)速來控制出料流量，料液一般為視孔的一半即可。只要保持真空度，進(jìn)出料速度均衡時(shí)，可連續(xù)生產(chǎn)。循環(huán)水箱是盛有一定體積的水，其作用一是用來承接從水環(huán)泵排出混有少量水的氣體，水留在容器內(nèi)而氣體逸出，二是向水環(huán)泵提供循環(huán)的冷卻水，循環(huán)水箱的水溫不能超過30℃，如水溫過高會(huì)影響真空度。
脫氣器的脫氣效果受真空度、果蔬汁溫度、果蔬汁噴出表面積和脫氣時(shí)間等因素影響。為充分脫氣，大部分真空設(shè)備真空度維持在-0.0906~-0.0986MPa（680~740mmHg），一般被加熱不超過30~40℃，果蔬汁溫度則比對(duì)應(yīng)壓力下的溫度高3~5℃，否則會(huì)將配料后的果蔬汁中的糖漿、水等輔助原料產(chǎn)生二次冷凝水被帶走，從而起到濃縮的效果，若果蔬汁的溫度超過40oC以上，可選用熱脫氣器。為擴(kuò)大果蔬汁單位體積的表面積，一般是使果蔬汁在脫氣器中形成薄膜狀或霧狀。而脫氣時(shí)間的長(zhǎng)短則取決于脫氣器的結(jié)構(gòu)形式。
三、安裝操作及維護(hù)
1、機(jī)器須安裝水平，并用地腳螺釘固定。
2、緊定好整機(jī)上各部螺栓，并連接好各相關(guān)管道，同時(shí)將進(jìn)料口與前一道工序的出料口連接，出料口與螺桿泵連接。
3、清洗整機(jī)內(nèi)外，保持潔凈，并關(guān)閉放氣口。
4、向循環(huán)水箱內(nèi)加清水至2/3后，接通水循環(huán)真空泵電源，使真空泵工作。
5、查看真空壓力表，看真空度是否維持在-0.0906~-0.0986MPa之間，如達(dá)不到規(guī)定值，應(yīng)查找泄漏的地方，若正常，即可進(jìn)料進(jìn)行為果蔬汁脫氣。
6、當(dāng)筒體內(nèi)料液達(dá)到視孔的一半時(shí)，即可開啟螺桿泵進(jìn)行排出料液。為保證進(jìn)出料速度均衡，螺桿泵配無級(jí)調(diào)速來控制出料流量。只要保持真空度，進(jìn)出料速度均衡，即可連續(xù)進(jìn)出料生產(chǎn)。
7、停機(jī)時(shí)，關(guān)閉水循環(huán)真空泵電源，停止抽真空，并打開放氣口，破壞筒體內(nèi)的真空后，待螺桿泵全部排出料液后，關(guān)閉螺桿泵電源。
8、在每班工作后，應(yīng)打開門蓋，將機(jī)器清洗干凈。
六、使用注意事項(xiàng)
1、每次使用前應(yīng)將頂蓋打開用熱水或氫氧化鈉液對(duì)器身內(nèi)進(jìn)行清洗。
2、使用時(shí)要保持各密封部位良好，不得有漏氣現(xiàn)象。
3、要經(jīng)常檢查真空表，保持其準(zhǔn)確。
4、檢修時(shí)，機(jī)器噴管裝置的噴頭，應(yīng)注意方向，切勿裝錯(cuò)。

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